Slučaj primjene industrijskog računalnog sustava za praćenje koksanja

Jan 03, 2022

Ostavite poruku

Uvođenje slučaja primjene industrijskog računala Advantech u sustav praćenja koksiranja, te analiza glavnih komponenti i karakteristika Advantech sustava industrijskih kontrolnih proizvoda usvojenih u popisu slučajeva.
1. Upoznavanje s krajolikom
Sustav praćenja koksanja i isporuke plina u koksarnici Xugang zahtijeva da tlak dviju koksnih peći bude 90 plus ili minus 30 Pa, a velika količina podataka mora se čuvati za analizu. Budući da se tlakom dviju cijevi za prikupljanje plina koksne peći upravlja podešavanjem stupnja otvaranja dvaju pneumatskih ventila i tlakom glavne cijevi, tlakom glavne cijevi upravlja kontrola brzine invertera Fuji, dva Cijevi za prikupljanje plina koksne peći i glavna plinska cijev imaju oblik F-, ako se usvoji ručno podešavanje Ovladavanje tlakom i protokom nije samo glomazno, već ima i veliko odstupanje, te postaje pretjerano snagom, a sustav stari brzo. Brzi razvoj računalne tehnologije otvorio je golem razvojni prostor za industrijsku automatizaciju. Korisnici mogu jednostavno i brzo izgraditi visoko{3}}kvalitetan i učinkovit sustav nadzora te iskusiti korištenje daljinskog nadzora i dijagnoze, dvostruko-hot backup-a i druge tehnologije kako bi sustav učinili sigurnijim. Pouzdan, ovaj sustav usvaja Advantech industrijsko računalo, frekventni pretvarač i softver za konfiguraciju za formiranje nadzora konstantnog tlaka koksiranja i kontrole sustava isporuke plina, dovršava aktivno praćenje sustava, zadovoljava potrebe sustava i postiže izvrsnu uštedu energije. proizlaziti.
Dvoručni plan-
U izvornom sustavu, tlak glavne cijevi kontrolirao je veliki cirkulacijski sustav, a plin se hladio preklapajući. Sposobnost rashladnog sustava utjecala je na učinak koksne peći. Sada glavni tlak u cijevi podešava Fuji inverter kako bi kontrolirao brzinu ventilatora, što ne samo da povećava izlaz, već i štedi energiju. Što se tiče kontinuiteta između stroja i pretvarača, nadamo se da se 485 sučelje pretvarača može koristiti za prolazak kroz 485-COM pretvorbeni predložak, tako da se može pratiti više parametara pretvarača. Međutim, tijekom procesa otklanjanja pogrešaka, status pretvarača na zaslonu konfiguracije uvijek je različit. Obično frekventni pretvarač također često pronađe alarm komunikacijskog sufiksa, za koji se očekuje da će biti uzrokovan hardverskim upravljačkim programom ili nekompatibilnošću MCGS5.1 Kunlun u on-state. Odbor i IPC su nastavili.
3. Konstrukcija hardvera
Sustav koristi 1 Advantech IPC, 1 AO šablon, 1 Fuji inverter, 2 AI šablona, ​​2 pneumatska ventila, 3 transmitera tlaka i geometriju predajnika temperature. Softver za praćenje usvaja Kunlun na-stanje MCGS5.1.
Francuski plan
1. Ljudsko{1}}strojno sučelje
Softver za konfiguraciju prihvaća MCGS5.5 tvrtke Kunlun Tongshi, a sustav ima 7 sučelja "glavnog sučelja", "alarma", "izvješća", "krivulje tlaka", "automatske kontrole" i "postavke parametara". Na temelju stvarne tehnologije organizirali smo konfiguraciju grafičkog sučelja korisničkog operativnog sustava uzimajući prozor kao cjelinu, te iskoristili moćnu biblioteku softvera za kreiranje prozora za simulaciju sofisticirane tehnologije. "Glavno sučelje" koristi se za simulaciju i prikaz na-uvjeta na mjestu, sučelje "Alarm" koristi se za prikaz alarma u sustavu, sučelje "Izvještaj" koristi se za spremanje i ispis izvješća, a "Krivulja tlaka" je koristi se za prikaz pravovremenih i povijesnih promjena tlaka u sustavu? "Koristite stupni vodič za izražavanje pravovremenih promjena tlaka u sustavu, svladajte vrijednost izračuna izlaznog parametra, a "konstrukcija parametara" se koristi za konstruiranje i odabir parametara sustava.
2. Uvođenje MCGS značajki
MCGS all-Kineski softver za konfiguraciju upravljanja kućnom automatizacijom (u daljnjem tekstu MCGS softver za konfiguraciju industrijske kontrole ili MCGS) pruža potpuni skup rješenja za korisnike za uspostavljanje novog sustava mjerenja i upravljanja procesima. MCGS softver za konfiguraciju industrijske kontrole je skup 32-bitnog softvera za konfiguraciju industrijske kontrole, koji se može konsolidirati i izvoditi na Windows95/98/NT upravljačkom sustavu, integrirajući performanse animacije, kontrolu procesa, prikupljanje podataka, kontrolu uređaja i izlaz , prijenos podataka web stranice, vruće sigurnosno kopiranje s dva stroja, inženjerska izvješća, podaci i krivulje i mnoge druge moćne funkcije u jednom, te podržavaju veliki broj opreme za prikupljanje i izlaz podataka u zemlji i inozemstvu, široko korištene u kerozinu, kemijskoj industriji, električna energija, metalurgija, čelik, rudarstvo, oprema, strojevi, tekstil, zrakoplovstvo, transport, materijali, hlađenje, hrana, komunikacija, zaštita okoliša, proizvodnja, tretman vode, laboratorijske i druge inženjerske platforme.
3. Plan PID upravljanja i strategije rada
Kunlun Tongzhou pruža konfiguraciju uputa za rad PID-a i operativnih strategija. Kada koristite, koristite strategiju operacije da dovršite i ostvarite kontrolu oslobađanja od procesa rada sustava, tako da sustav može kontrolirati-bazu podataka u stvarnom vremenu, kontrolirati izvedbu korisničkog prozora, zatvoriti status rada komponente uređaja prema postavljenom redoslijedu i uvjetima, kako bi se točno shvatila povijest alata. Budući da je-procesno okruženje na licu mjesta najsloženije, postavljamo pritisak na više stupnjeva pomoću strateškog rada i PID veze, a svaki razred koristi različitu vrijednost P, što svakako povećava poteškoću otklanjanja pogrešaka, ali kroz naše ponovljeno otklanjanje pogrešaka, rezultat je. Zadovoljstvo je da kada se koksarna peć napuni ugljenom i ubrizgava amonijakom, granica fluktuacije tlaka u dvije cijevi za prikupljanje plina uvelike je smanjena, pa čak i ako prijeđe granicu, može se vratiti na normalnu vrijednost u vrlo kratkom vremenu.
5. Završne riječi
Ovaj se projekt fokusira na industrijsko računalo YONGS, kroz Kunlun na-statskim i pneumatskim ventilima, frekventnim pretvaračima za kontinuirano dovršavanje kontrole konstantnog tlaka u sustavu i simulaciju statusa sustava i raznih povezanih podataka na industrijskom računalu na vrijeme. Prema rezultatima, sustav nadzora je jednostavan i praktičan, učinkovit, siguran i pouzdan te u potpunosti zadovoljava različite zahtjeve ispitnog sustava.

Pošaljite upit