LCM standardi inspekcije proizvoda i metode inspekcije
1. LCM standardi inspekcije proizvoda: (1) Uvjeti inspekcije:
1 Uvjeti okoline trebaju biti postavljeni kao (normalna temperatura) 20~25℃, (ispod normalne temperature) 65%±5%RH (vlažnost).
②Alat za ispitivanje rasvjete je fluorescentna svjetiljka od 20W, koja je 50cm iznad radne površine (proizvoda) i vizualno pregledana pod uvjetom da je vizualna udaljenost veća od 30cm.
(2) Standardi inspekcije:
Inspekcija se uglavnom temelji na uzorkovanju serije, a standard uzorkovanja temelji se na GB2828-93. 2. Neki uobičajeni izrazi u LCM inspekciji:
(1) Crne točke, crne linije
Pokazuje tamne mrlje i tamne linearne mrlje kada je napajanje uključeno, a napon pogona s tekućim kristalima ne mijenja se značajno kada se mijenja. ②Pokazuje tamne linearne mrlje kada je uključen, a napon pogona s tekućim kristalima uvelike se mijenja kada se promijeni.
(2) Bijele mrlje
Svjetle mrlje se prikazuju kada se uključi napajanje, a nema veće promjene kada se promijeni napon pokretanja tekućih kristala. ② Prikazuje svijetle mrlje kada se uključi napajanje, a velike promjene nastaju kada se promijeni napon pogona s tekućim kristalima. (3) Bijela linija
①Linearne mrlje svijetle boje prikazuju se kada se uključi napajanje, a napon pogona s tekućim kristalima ne mijenja se jako kada se promijeni napon pokretanja. ② Prikazuje svijetle linearne mrlje kada se primjenjuje napajanje, a velike promjene nastaju kada se promijeni napon pogona s tekućim kristalima. (4) Plava točka
Prikazuje vrlo tamne mrlje kada se uključi napajanje, a velike promjene nastaju kada se promijeni pogon s tekućim kristalima. (5) Vertikalna crta (vertikalna crta) defekt
Kada je napajanje uključeno, uzdužna (obično kratka os) linija nije svijetla i slabo prikazana. (6) Nedostaci vodoravne linije
Kada je napajanje uključeno, vodoravna (obično duga os) linija nije svijetla i plitka. (7) Defekt križne linije
Kada je napajanje uključeno, sjecište vodoravnih i okomitih linija ne svijetli. 3. Opseg inspekcije;
(1) Opći vizualni pregled:
Sve vanjske dimenzije LCM-a (svaki uređaj).
②Izgled polarizatora LCM LCD-a i ujednačenost boja zaslona. Izgled polarizatora uključuje: ogrebotine, udubljenja, mjehuriće i prljavštinu. ③Fluks, lemni spojevi su propušteni za lemljenje, lažno lemljenje, nedovoljan lem, premošćivanje, prelijevanje (previše materijala).
Izgled LCM školjke, je li galvanizirana boja ujednačena, ima li ogrebotina, ljuštenja boje.
⑤Ujednačenost vodova između komponenti je mirisna i izgrebana.
Maska za lemljenje na PCB ploči je namirisana (postoji ograničenje veličine), i je li bakrena folija kruga izgrebana. ⑦Stupanj pričvršćivanja vijcima i pričvršćivanje nožice školjke.
(2) Provjera zaslona pri uključenju:
Ulazni napon, radna frekvencija, potrošnja struje, LCD kontrast i brzina odziva.
Kada je pod naponom (prema standardnom ulaznom naponu), raspon kuta gledanja, ima li grafika zaslona gore spomenute nedostatke i neusklađenost grafike. 4. LCM ispitivanje okoline uzorkovanja:
Prije nego što LCM napusti tvornicu, moraju se uzorkovati različita ispitivanja okoliša. Stavke uključuju: visokotemperaturno paljenje, visokotemperaturno (40°C, 60°C) ispitivanje postavljanja.
②Uključite na niskom naponu i postavite test na nisku temperaturu (0C ili -20°C). ③Visoka temperatura i vlažnost, uključite i pohranite.
Test vibracija.
Gore navedena temperatura i ispitivanje kontroliraju se unutar određenog razdoblja.
