Koji je proces proizvodnje LCD ekrana:
1, proces proizvodnje niza
1) Komad stakla s glatkom površinom i bez nečistoća je najvažnija sirovina za izradu TFT staklenih podloga. Prije proizvodnje potrebno je staklo oprati posebnim deterdžentom, zatim dehidrirati i osušiti centrifugiranjem.
2) Za oblaganje staklene podloge metalnim filmom, metalni materijal treba staviti u vakuumsku komoru, a nakon što specijalni plin na metalu generira plazmu, atomi na metalu će se udariti o staklo, a zatim formirat će se sloj slojeva. Metalna folija također.
3) Nakon što je metalni film obložen, također trebamo položiti ne-nevodljivi sloj i polu-sloj. U vakuumskoj komori prvo se zagrijava staklena ploča, a zatim se raspršivačem visokog napona raspršuje poseban plin da bi se pustio elektroni i plin Plazma, a nakon kemijske reakcije, ne{{ 4}}na staklu nastaju vodljivi sloj i poluvodički sloj.
LCD
4) Nakon što je film formiran, trebamo napraviti uzorak tranzistora na staklu. Prvo uđite u prostoriju sa žutim svjetlom i pošpricajte fotorezist jakom fotoosjetljivošću, zatim stavite fotomasku da ozračite plavo-ljubičasto svjetlo radi ekspozicije i na kraju pošaljite razvijač u područje za razvijanje da poprska razvijač, koji može ukloniti fotorezist nakon svjetla i pustiti svjetlost. Oblikuje se sloj otpora.
5) Nakon što je fotorezist oblikovan, možemo izvesti mokro jetkanje s jetkanjem kako bismo otkrili beskorisni film ili suho jetkanje kemijskom reakcijom plazme. Nakon jetkanja, preostali fotorezist se uklanja tekućinom i konačno se generira uzorak strujnog kruga koji je potreban za tranzistor.
6) Za formiranje upotrebljivog tranzistora s tankim{1}}filmom potrebno je ponoviti postupak čišćenja, premazivanja, fotorezista, ekspozicije, razvijanja, jetkanja i uklanjanja fotorezista. Općenito govoreći, za proizvodnju TFT-LCD-a potrebno je ponoviti 5 do 7 puta.
2, proces montaže
1) Nakon završetka tankoslojne staklene podloge tranzistora, prijeći ćemo na kombinaciju ploče s tekućim kristalima. Ploča s tekućim kristalima sastoji se od tranzistorske staklene podloge i filtera u boji. Prvo, moramo očistiti staklo prije nego što nastavimo. Jedan korak. Cijeli proces proizvodnje TFT-LCD-a mora biti u čistoj prostoriji, kako na zaslonu ne bi bilo nečistoća.
2) Filter u boji je kemijska metoda premazivanja za stvaranje crvene, zelene i plave boje na staklu, a zatim se dovršava pokrivanjem vodljivog filma.
3) U cijelom procesu montaže, prvo moramo premazati sloj kemijskog filma na staklo i filter u boji prekriven tranzistorima, a zatim izvršiti akciju poravnanja.
4) Prije spajanja dviju staklenih ploča, prvo moramo ravnomjerno pokriti sferične-otvore u fiksnom intervalu kako bismo spriječili da se dvije staklene ploče zakrive prema unutra nakon što se ploča s tekućim kristalima spoji. Obično, kada je ploča s tekućim kristalima sastavljena, ostave se jedan ili dva razmaka kako bi se olakšalo naknadno punjenje tekućeg kristala, a zatim se rub dvaju komada stakla zabrtvi brtvilom i vodljivim ljepilom, čime se dovršava montaža stakla.
5) Nakon brtvljenja okvira, stavite LCD panel u vakuumsku komoru i ispustite zrak iz LCD panela kroz upravo rezerviran zazor, a zatim ulijte tekući kristal uz pomoć atmosferskog tlaka, a zatim zatvorite prazninu. Tekući kristal je vrsta Složene tvari između krutine i tekućine ima karakteristiku pravilnog molekularnog rasporeda.
6) Na kraju, pričvrstite dva okomita polarizatora i cijela LCD ploča je gotova.
3, proces proizvodnje modula
1) Nakon što je polarizator pričvršćen, počinjemo montirati DRIVE IC na obje strane LCD ploče. DRIVE IC je vrlo važna komponenta pogona, koja se koristi za kontrolu boje i svjetline LCD-a.
2) Zatim spojite ulazni kraj DRIVE IC-a na sklopnu ploču lemljenjem. Na taj se način signal može nesmetano odašiljati, a onda je slika na kontrolnoj ploči spremna.
3) Svjetlo LCD zaslona emitira se iz pozadinskog osvjetljenja. Prije montaže pozadinskog osvjetljenja prvo ćemo provjeriti je li sastavljena LCD ploča savršena, a zatim sastaviti pozadinsko osvjetljenje. Pozadinsko osvjetljenje je izvor svjetla iza LCD ploče.
4) Konačno, vijcima zaključajte ĆELIJA i željezni okvir.
5) Kad se vratimo, ući ćemo u završni kritični proces testiranja. Sastavljeni moduli se podvrgavaju ispitivanju starenja, a proizvodi loše kvalitete se prosijavaju u stanju elektrifikacije i visoke temperature.
6) Najkvalitetniji proizvodi mogu se pakirati i otpremiti.
Na taj način LCD panel je prošao mnoge postupke pregleda i testiranja kako bi kupcu isporučio najsavršeniji proizvod, a to je pravi završetak cjelokupnog procesa proizvodnje LCD-a.
